Impression d'écran

impression d'écran

La méthode de sérigraphie fait référence à la méthode d'obtention de graphismes par grattage à l'aide d'une plaque perforée sérigraphique et d'un matériau d'impression, qui est appelée méthode de sérigraphie. La précision graphique obtenue par la méthode de sérigraphie est inférieure à celle de la méthode actinique, mais le processus est simple, l'efficacité de production est élevée et le coût est faible, ce qui convient à la production de masse.

La sérigraphie a commencé à la fin du 19ème siècle et est l'une des quatre méthodes d'impression courantes. Lors de l'impression, grâce à l'extrusion du grattoir, l'encre est transférée sur le substrat à travers les mailles de la partie graphique pour former le même graphique que l'original. L'équipement de sérigraphie est simple, facile à utiliser, facile à imprimer et à fabriquer des plaques, à faible coût et à forte adaptabilité. Différent des trois autres méthodes, il peut non seulement imprimer sur le plan, mais aussi parce que l'écran peut partiellement envelopper l'objet tridimensionnel, ce qui permet à la sérigraphie d'imprimer des images et du texte sur les produits moulés déjà fabriqués. . Ces dernières années, la sérigraphie s'est développée rapidement et est appelée "le roi de l'impression de décoration"

La sérigraphie appartient à l'impression au pochoir, et on l'appelle les quatre principales méthodes d'impression avec l'impression lithographique, l'impression typographique et l'impression hélio. L'impression au pochoir comprend la transcription, le motif perforé, le motif de pulvérisation et la sérigraphie. Le principe de l'impression au pochoir est le suivant : lors de l'impression, la plaque d'impression (plaque de papier film ou autre support de plaque comportant des trous pouvant laisser passer l'encre) transfère l'encre par les trous du pochoir jusqu'au substrat (papier, céramique, etc.) par l'intermédiaire d'un certaine pression. ) pour former des images ou du texte.

Lors de l'impression, grâce à l'extrusion du grattoir, l'encre est transférée sur le substrat à travers les mailles de la partie graphique pour former le même graphique que l'original. L'équipement de sérigraphie est simple, facile à utiliser, facile à imprimer et à fabriquer des plaques, à faible coût et à forte adaptabilité. Les applications courantes de la sérigraphie sont les peintures à l'huile en couleur, les affiches, les cartes de visite, les couvertures de reliure, les enseignes de produits de base, la signalisation et l'impression et la teinture des textiles.

La sérigraphie se compose de cinq éléments, à savoir la plaque de sérigraphie, la raclette, l'encre, la table d'impression et le substrat.

Le principe de base de la sérigraphie est d'utiliser le principe de base que la maille de la partie graphique de la plaque de sérigraphie est transparente à l'encre, et la maille de la partie non graphique n'est pas perméable à l'encre. Lors de l'impression, versez de l'encre sur une extrémité de la plaque de sérigraphie, appliquez une certaine pression sur la partie encre de la plaque de sérigraphie avec un grattoir et déplacez-vous à l'autre extrémité de la plaque de sérigraphie en même temps. L'encre est pressée sur le substrat par le grattoir à partir du maillage de la partie graphique pendant le mouvement. En raison de la viscosité de l'encre, l'empreinte est fixée dans une certaine plage. Pendant le processus d'impression, la raclette est toujours en contact linéaire avec la plaque de sérigraphie et le substrat, et la ligne de contact se déplace avec le mouvement de la raclette. Puisqu'un certain écart est maintenu entre la plaque sérigraphique et le substrat, la plaque sérigraphique lors de l'impression génère une force de réaction sur le grattoir par sa propre tension, et cette force de réaction est appelée force de rebond. En raison de l'effet de résilience, la plaque de sérigraphie et le substrat ne sont qu'en contact de ligne mobile, et la plaque de sérigraphie est dans un état de séparation du sou enroulé et du brouillard, ce qui provoque la rupture de l'encre et de l'écran et se déplacer pour assurer l'impression. Précision dimensionnelle et éviter de salir les substrats sales d'or. Lorsque le grattoir gratte toute la mise en page et se soulève, la plaque de sérigraphie est également soulevée et l'encre est doucement ramenée à sa position d'origine. Jusqu'à présent, c'est un voyage d'impression

①L'adaptabilité de l'impression est forte. Les trois principales méthodes d'impression que sont la lithographie, l'héliogravure et le gaufrage ne peuvent généralement être imprimées que sur des substrats plats, tandis que la sérigraphie peut non seulement imprimer sur des surfaces planes, mais également imprimer sur des substrats courbes, sphériques et concaves-convexes. D'autre part, comme la plaque de sérigraphie est souple et flexible et que la pression d'impression est faible, la sérigraphie peut non seulement imprimer sur des matériaux durs, mais également imprimer sur des matériaux souples et des objets fragiles. Non limité par la texture du substrat. De plus, en plus de l'impression directe, la sérigraphie peut également être imprimée par une méthode d'impression indirecte selon les besoins, c'est-à-dire en sérigraphiant d'abord sur une plaque de gélatine ou de silicone, puis en la transférant sur le substrat. Par conséquent, la sérigraphie est hautement adaptable et a un large éventail d'applications.

②La couche d'encre est épaisse et l'effet tridimensionnel est fort. L'épaisseur de la couche d'encre sur le substrat est différente pour différents procédés d'impression. L'épaisseur de la couche d'encre de l'impression offset et du gaufrage est généralement d'environ 5 μm, celle de l'héliogravure est d'environ 12 μm, celle de l'impression flexographique est d'environ 12 μm et l'épaisseur de la couche d'encre de la sérigraphie est d'environ 12 μm. Elle dépasse largement l'épaisseur de la couche d'encre précitée, généralement jusqu'à environ 30 µm. Sérigraphie spéciale à film épais pour cartes de circuits imprimés, l'épaisseur de la couche d'encre peut atteindre 1000 μm, les caractères braille sont imprimés avec de l'encre moussante et l'épaisseur de la couche d'encre après moussage peut atteindre 300 μm. La couche d'encre de sérigraphie est épaisse et l'effet tridimensionnel est fort, ce qui est incomparable avec d'autres méthodes d'impression.

La sérigraphie peut non seulement imprimer en monochrome, mais aussi enregistrer et sérigraphier la couleur.

③ Forte résistance à la lumière et couleurs vives. Parce que la sérigraphie a les caractéristiques d'une impression manquante, elle peut utiliser diverses encres et revêtements, non seulement des pâtes, des liants et divers pigments, mais également des revêtements avec des particules plus grossières. outre. La méthode de formulation de l'encre de sérigraphie est simple, par exemple. Mettre le pigment résistant à la lumière directement dans l'encre peut donner aux produits de sérigraphie une forte résistance à la lumière, ce qui convient mieux à la publicité et à la signalisation extérieures.

④Le format d'impression est grand. Généralement, le format d'impression du boîtier convexe, de l'impression offset et d'autres méthodes d'impression est la plus grande feuille complète ou la double feuille complète. S'il dépasse cette taille, il est limité par les équipements mécaniques. Et la sérigraphie peut être utilisée pour l'impression sur de grandes surfaces. Les produits sérigraphiés d'aujourd'hui ont une taille maximale de 3 × 4 mètres carrés, voire plus. La sérigraphie peut également imprimer sur des articles spécialisés ultra-petits et ultra-haute précision. Cette caractéristique confère à la sérigraphie une grande flexibilité et une large applicabilité.

Par rapport à l'impression offset lithographique, la limitation de la sérigraphie est la plus petite plage de reproduction des couches. La stabilité des couleurs de l'impression couleur est difficile à contrôler, l'erreur de surimpression est également importante et il est difficile d'imprimer des produits fins.

La gamme d'applications de sérigraphie est très large. En plus de l'eau et de l'air (y compris d'autres liquides et gaz), tout type d'objet peut être utilisé comme substrat. Quelqu'un a dit un jour ceci lors de l'évaluation de la sérigraphie : si vous voulez trouver la méthode d'impression idéale sur terre pour atteindre l'objectif de l'impression, il est probable que ce soit la méthode de sérigraphie. Plus précisément, la sérigraphie est principalement utilisée dans les aspects suivants :

Impression papier : impression d'art (papier publicitaire, pictural, calendrier, lanterne), impression de marques, impression par transfert, impression d'emballages, impression de matériaux de construction (colle de papier peint) :

Impression plastique : film plastique (jouets en vinyle, cartables, sacs plastiques), balances plastiques (faux matériaux composites métalliques et balances diverses), pièces de production (pièces d'instruments) ;

Impression de produits en bois : artisanat (laque, artisanat en bois, jouets), produits semi-finis (articles de sport, planches en bois, plafonds, panneaux routiers, enseignes, fausses plaques métalliques, panneaux publicitaires) ;

Impression de produits métalliques : plaquettes métalliques, ustensiles métalliques, produits métalliques ;

Verre, impression de produits céramiques : verre (miroirs, assiettes en verre, tasses, bouteilles), céramique (ustensiles, artisanat) ;

Enseignes : panneaux de texte, cadrans, objets façonnés ;

Impression de circuits imprimés : circuits imprimés, substrats civils ou industriels, cartes de circuits intégrés à couches épaisses :

Impression et teinture : impression et teinture (drapeaux, toiles, serviettes, mouchoirs, chemises, gilets, tricots), autres impressions (poches, chaussures, bavoirs et sacs divers, sacs à dos, sacs à main, cartables) ;

Maroquinerie Impression : Habillement (vêtements, chaussures, ceintures, sacs, portefeuilles)